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          泵軸承形式的選擇

          文章來源: 百度百科 發布時間:2019-10-12 瀏覽量:
            一般地,泵的軸承形式因軸功率和轉速的不同分為三種形式,而這幾種軸承德潤滑方式又與其軸承發熱量密切相關,載荷大小和轉速是決定發熱量的主要因素。
            1.滾動徑向軸承和推力軸承
            1)當Ndm<500000   N:轉速  r/min   dm=(d+D)/2
            2)按照ABMA/ANSI/ISO281標準的要求,軸承德額定壽命L10>25000h,即使在大徑向及大軸向負荷下,其額定壽命至少大于16000h。
            以上兩個條件只有在同時滿足的情況下,才可以選用滾動徑向軸承和推力軸承,正常設計時為了提高其安全系數,常采用的數值是:Ndm<300000。此類軸承德潤滑方式為脂潤滑和稀油潤滑。
            2.流體動壓徑向軸承和滾動推力軸承(滑動軸承+角接觸球軸承)
            如果Ndm>300000或者Pn>2100000kW.rpm時采用滑動軸承。這類軸承采用甩油環形式的自潤滑。
            3.流體動壓徑向軸承和MICHEL推力盤軸承。(滑動軸承+推力盤軸承)。
            如果Pn>4000000kW.rpm,則需要采用滑動軸承+推力盤軸承,這時,需要采用外供潤滑油進行強制潤滑,才可以保證推力盤以及徑向軸承良好的散熱與潤滑。
            二.潤滑方式的選擇
            軸承德潤滑方式分為脂潤滑,稀油自潤滑,稀油強制潤滑。
            可以根據系數K的大小來決定軸承的潤滑方式:
            K=(Pv3)0.5
            若K<6          干油潤滑
            6< K<50        稀油潤滑不需要冷卻
            50< K<100      稀油潤滑需要冷卻
            K>100          強制潤滑,冷卻潤滑介質
            P=F/dl
            P:軸承比壓     kg/cm2
            F: 軸承作用力   kg
            d:軸承直徑     cm
            l:軸承軸向長度 cm
            v:軸徑處的速度  m/s
            正常情況下,如果電機功率超過1000kW時,盡量采用強制潤滑。
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